陽江生產(chǎn)老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家
發(fā)布時間:2023-01-23 01:02:18
陽江生產(chǎn)老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家
類型以及性能和特點選粉機有很多的類型,不同的類型適合的物料也不同,不同的型號也根據(jù)客戶對物料細度的要求來制作。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機,三分離選粉機,離心式選粉機,煤磨專用選粉機,鈣粉專用選粉機等。后來還發(fā)展出來了很多選粉機,高分離選粉機,他們是在原有的基礎上改進不足,提高產(chǎn)量的新生代品種。性能和特點:(1)屬靜態(tài)分級打散設備,無運動部件,工作可靠穩(wěn)定,利于輥壓機的平穩(wěn)運行,提高系統(tǒng)產(chǎn)量;(2)結(jié)構(gòu)簡單,耐磨部件使用壽命長;(3)使用風量小,壓差損失??;(4)成品細度可以通過調(diào)節(jié)風速來控制,調(diào)節(jié)方便可靠;(5)具有烘干功能。

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特出優(yōu)點都有什么1、設計的直籠子是一個由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子,水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流,異形分級葉片使得從籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速,其相對速度差<5%,因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定,因而分級精度很高。2、在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片,含塵氣體須從導向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入由導向葉片與籠子形成轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間,由于導向葉片的存在消除邊壁效應,粗灰中細灰的含量大大降低,分級效率幅度提高。3、落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗,粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。4、由于流場均勻穩(wěn)定,氣流旋轉(zhuǎn)速度較高,所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強,因而分級精度很高,并且料氣比可達到2.0-2.5Kg/,較渦輪分級機的料氣比(0.7-1.0)要高出2-3倍,分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半,因而系統(tǒng)能耗大大降低,處理能力達60T/H的分級系統(tǒng)能耗僅120KW,處理40T/H的分級系統(tǒng)能耗僅100KW。

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常見十大故障和排除方法。主要由殼體部分、傳動部分、回轉(zhuǎn)部分和潤滑系統(tǒng)四部分組成。殼體部分是一個雙蝸殼形的旋風筒,一、二次進風的進風口互成180°切向布置在筒體兩側(cè),多個進料口對稱地安裝在筒體的上部,三次進風口布置在下錐體,導向葉片固定在蝸殼內(nèi)相同半徑的圓周上,與圓周切線成一定角度,能夠增加一、二次風進入選粉機后的旋轉(zhuǎn)并使其沿圓周方向均勻地流入選粉室?;剞D(zhuǎn)部分是由籠型轉(zhuǎn)子、主軸、軸承、撒料盤等組成。

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細粉怎么才能穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部在工作狀態(tài)下,高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉(zhuǎn)動,物料通過設在選粉機室上部的進料口進入選粉室內(nèi),再通過設置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上,撒料盤隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動,物料在慣性離心力的作用下,向四周均勻撒出,分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下,物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下,雙轉(zhuǎn)子選粉機落到粗粉收錐中,其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起,經(jīng)過大風葉的作用區(qū)時,在大風葉的撞擊下,又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后,在上升氣流的作用下,繼續(xù)上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下,使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能,落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。符合要求的細粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部,隨循環(huán)風進入低阻型旋風分離器中,隨后滑落到細粉收集錐內(nèi)成為成品。

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常見故障與排除方法(1)齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因:齒輪箱缺油,潤滑不良,油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法:改進潤滑加油或換油??刂曝摵苫蚋倪M傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理(2)齒輪箱發(fā)生振動和噪音發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動。更換錐齒輪。(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動。更換錐齒輪。